Om het probleem van het oliewerpen van druklagers op te lossen, kunnen we uitgaan van de volgende aspecten:
Analyseer de redenen voor het gooien met olie
Een van de belangrijkste redenen voor het uitstromen van olie in druklagers is veroudering, slijtage of beschadiging van afdichtingen, waardoor de smeerolie rechtstreeks tussen de afdichtingen lekt. Bovendien kunnen factoren zoals een onjuist oliepeil van de smeerolie, de dynamische kenmerken van de werking van de lagers en een onredelijk ontwerp van de olietankstructuur ook leiden tot het wegslingeren van olie.
Specifieke oplossingen
1. Afdichtingen vervangen:
Controleer en vervang verouderde, versleten of beschadigde afdichtingen. Tijdens het vervangingsproces is het noodzakelijk om zorgvuldig de mate van overeenstemming tussen de afdichting en de as te controleren om een goed afdichtingseffect te garanderen.
2. Pas het smeeroliepeil aan:
Pas het smeeroliepeil aan volgens de vereisten van de apparatuur om ervoor te zorgen dat de smeerolie voldoende maar niet te hoog is. Als er te weinig smeerolie is, kan dit leiden tot onvoldoende smering van het lager, wat kan leiden tot oververhitting en olieverspilling; als het te veel is, kan dit het risico op oliegooien vergroten.
3. Gebruik de blokkeermethode:
Installeer een ventilatorblad op de binnenwand van de drukkop of een oliekeerring op de binnenwand van het roterende deel. Deze methoden kunnen het blokkerende effect op de olie vergroten en het fenomeen van oliegooien verminderen. Het ontwerp van het ventilatorblad en de oliekeerring moet redelijk zijn om ervoor te zorgen dat de olie effectief kan worden geblokkeerd zonder de normale werking van het lager te beïnvloeden.
4. Versterk de afdichtingsprestaties:
Voor het probleem van extern oliegooien kunnen maatregelen worden genomen om de afdichtingsprestaties te versterken. Zo wordt er tussen het roterende deel en de afdekplaat een labyrintgroef aangebracht en worden er meerdere lagen afdichtringen toegevoegd. Het ontwerp van de labyrintgroef moet complex en effectief zijn om de mogelijkheid te minimaliseren dat smeerolie door de opening lekt.
5. Drukvereffeningsmethode:
Leid de luchtstroom in het hogedrukgebied van de rotor naar het onderste deel van de oliekeerbuis om de bovenste en onderste druk in evenwicht te brengen. Deze methode helpt het fenomeen van oliegooien veroorzaakt door het drukverschil te verminderen. Tegelijkertijd kan het plaatsen van een ademgat op het deksel van de stuwolietank ervoor zorgen dat de interne en externe druk in evenwicht komen, waardoor het werpen van olie verder wordt verminderd.
6. Optimaliseer de structuur van de olietank:
Als het oliegooiprobleem verband houdt met het ontwerp van de olietankstructuur, kunt u overwegen de olietankstructuur te optimaliseren. Het toevoegen van olieschotten, het aanpassen van de grootte en vorm van de olietank, enz., kan bijvoorbeeld het spatten en roeren van de smeerolie tijdens bedrijf met hoge snelheid verminderen.
Het oplossen van het probleem van het binnendringen van olie in druklagers vereist een uitgebreide overweging van meerdere factoren, waaronder de staat van de afdichting, het oliepeil van de smeerolie, de dynamische kenmerken van de lagerwerking en het ontwerp van de olietankstructuur. Door de bovenstaande maatregelen te nemen, kan het fenomeen olieuitstoot effectief worden verminderd of geëlimineerd, waardoor de normale werking van de apparatuur wordt gegarandeerd en de levensduur ervan wordt verlengd. Bij daadwerkelijk gebruik moet de juiste oplossing worden gekozen op basis van de specifieke situatie, en de bediening en inspectie moeten strikt in overeenstemming met de operationele procedures worden uitgevoerd.